詳述波紋涵管六個施工工藝流程
發(fā)表時間：2016-04-27 14:51
鋼波紋涵管施工主要包括施工放樣、基礎(chǔ)墊層填筑、管身安裝、涵背回填、洞口鋪砌及護坡防護施工等工藝流程。
一，施工放樣
對施工場地進行平整,布置各種材料堆放場地,組織所需機械設(shè)備。施工前組織測量人員根據(jù)設(shè)計文件放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測出原地面高程。
二，基礎(chǔ)墊層填筑
基礎(chǔ)材料采用砂礫填筑,頂層采用粗砂找平。填筑寬度為底部4.9m,兩邊按照11的坡度進行,高度為60cm。分兩層填筑,每層30cm,分層碾壓密實,進行沉降量觀測,沉降量不大于2mm。
三，管身安裝
(1)施工前準備
①備齊安裝工具:梅花扳手(22~24mm)、活口扳手、小撬棍(12~16mm、長度50cm左右的圓鋼)、撬杠(50mm長度1.8m左右的鋼管)、手錘、鑿子、螺絲刀(一字形)、千斤頂;
②備齊涵管安裝所需配件:螺絲及橡膠石棉墊;
③檢測波紋管各管節(jié)的長度、直徑是否與該處涵洞相吻合;④設(shè)涵管安裝指揮員一名,負責指揮起吊及施工人員現(xiàn)場操作。
(2)安裝操作方法
①安裝前工作:檢查涵管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標高,核對土建基準,確定涵洞位置、中心軸線、中點;
②連接安裝波紋管:根據(jù)涵洞實際情況,排放涵管。
如果涵洞兩側(cè)進出水口是與路基同坡度的斜口形式,安裝時先安裝中間管節(jié),在基礎(chǔ)長度方向留出進出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢,校正就位后再安裝兩側(cè)進出水口。安裝時從一側(cè)排放第一根管節(jié),使管中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行,同樣把第二根管放置就位,當兩根管相鄰法蘭間相距3~5cm縫隙時,用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔,使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正,這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié),使縱向平移,使兩法蘭間距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,擰上螺絲,帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接,每道涵洞中間管節(jié)無先后次序,可以隨意連接;
③鑲石棉墊:由于現(xiàn)場地勢等原因,有時相鄰兩法蘭之間間距較小,這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙,用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間,有時管子頂部兩法蘭間距較大,石棉墊鑲嵌困難,用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定,然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2~5mm的縫隙即可;
④管壁內(nèi)外涂瀝青:乳化瀝青或熱瀝青兩道,從外觀看管壁內(nèi)外均勻地涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達到0.3~0.5mm;用千斤頂校正整道涵管,使其中心在所規(guī)定的中心線上。
(3)注意事項
①管身安裝前要求準確放出管涵的軸線和進、出水口的位置,拼裝時要注意端頭管節(jié)和中間管節(jié)的位置,管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設(shè);
②管身安裝應(yīng)緊貼在砂墊層上,使管涵能受力均勻�；A(chǔ)頂面坡度與設(shè)計坡度一致(2%),并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)留拱度10~20cm,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡;
③管身整體由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進行一次管節(jié)的位置校正。如出現(xiàn)偏位,采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進行糾偏;
④管節(jié)全部拼裝完成后,應(yīng)檢查管涵位置是否符合設(shè)計要求。并在管身內(nèi)外側(cè)所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封;
⑤管身安裝好后,在管身外管壁涂刷兩遍瀝青和煤油的拌和物,以加強防腐蝕的作用。為不影響涵洞內(nèi)的通光,在管身內(nèi)管壁一半管徑的位置涂刷兩遍瀝青和煤油的拌和物。
最新工程案例
- 外貿(mào)出口波紋管涵
- 直徑18米鋼波紋涵管試拼成功
- 太行山高速公路邢臺段
- 唐山世園會體驗區(qū)一期路網(wǎng)工程1
- 單塔子至大柵子連接線磨盤山支線
- 巴通萬高速四標工程
- 老谷高速直徑9米鋼波紋管順利完
- 登汝工地直徑7米加筋
