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奇佳SNS柔性邊坡防護網(wǎng)施工工藝

發(fā)表時間：2015-12-19 09:40

1、主動防護系統(tǒng)說明

縱橫交錯的Ο16縱向支撐繩和Ο16橫向支撐繩與4.5×4.5m正方形模式布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進行預(yù)張拉, 支撐繩構(gòu)成的每個4.5×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張D0/08/300/4×4m型鋼繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊，該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，盡可能地阻止崩塌落石的發(fā)生，并將小部分落石限制在一定的空間內(nèi)運動，同時，在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)S0/2.2/50型格柵網(wǎng)，以阻止小尺寸巖塊的塌落。

2、清理坡面：人工對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除；

3 、放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m的調(diào)整量），并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm,深20cm；

4 、鉆孔

A、錨孔鉆進：成孔勻速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進達到設(shè)計深度后，不停鉆，在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆1-2分鐘；

B、造孔精度要求

a、孔徑誤差：造孔孔徑大于90mm；
b、孔深：錨孔設(shè)計深度大于5cm以上；

c、當受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于Ο35 mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°～30°，以達到同樣的錨固效果；

5、鋼繩錨桿制作

A、鋼繩錨桿驗收：錨桿下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物，油污和泥土；
B、在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時，應(yīng)根據(jù)進度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。

6、灌漿及插入鋼繩錨桿

鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用M30水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天；
7、安裝縱橫向支撐繩張拉緊后兩端各用2-4個（支撐繩長度不小于15米時為2個，大于30米時為4個，其間為3個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。

8、從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用Ο1.5鐵絲按1m間距進行扎結(jié)（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下。）

9、從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為Ο8鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一個長約31m（或27m）的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結(jié)。

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